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制砂機出粉多怎么去解決

所屬分類:公司新聞 發布時間:2022-07-15 瀏覽次數:813

在機制砂生產過程中,制砂機中的粉末含量相對較大。這已經成為很多朋友的問題,那么原因的主要問題是什么呢?怎么才能解決這種問題?小編今天就給大家簡單介紹一下這方面。

首先,為什么要控制石粉的含量呢?人工砂和礫石粉的含量是指人工砂中小于0.16毫米的顆粒含量。小于0.08毫米的顆粒可視為惰性混合物。制砂機石粉含量過多會影響混凝土的強度和密實度;適當的石粉含量可以改變混凝土的和易性和密實性,有利于改變混凝土的性能。國內很多大型人工砂石系統,碎石粉含量不足,或者部分工程砂石含量超標。國內很多工程中,砂石的石粉含量應控制在6-18%左右,碾壓混凝土的石粉含量應控制在12-22%左右。制砂機粉末含量一般受材料脆性、設備類型、喂料強度、合理喂料量、葉輪轉速等多種因素影響。

對于制砂機粉末含量超標的原因,我們通常通過優化工藝設計來解決。具體可以采用干篩、混產、石粉回收。

1.干篩分:在二次篩分車間采用干篩分法,小于5mm的砂直接用膠帶機運進成品砂倉,減少石粉損失。在篩分過程中,部分石粉混合后散失在粉塵中,然后由集塵裝置回收。

2.混合腔生產:制砂機有兩種腔型:以石換石和以石換鐵。用石沖鐵的型腔生產的人工砂、石粉含量高,但耐磨鐵磨損快,成本高。石腔生產的人工砂、石粉含量低,因為沒有耐磨鐵附著,成本低。兩個腔體的結合可以合理控制石粉的含量。

3.石粉回收:石粉回收設備用于回收篩分、脫水和干法生產過程中損失的石粉,然后將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。經過一段時間的不定期檢查,石粉含量約為10%~15%。

以上就是在制砂機中的粉末含量過多的時候我們怎樣應對的問題。在制砂過程中控制粉末含量,不僅可以提高混凝土的密實度和性能,還可以減少資源的過度浪費

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